Kaynak, üretimde metal ürünleri birleştirmenin yaygın yöntemidir. Genel olarak, işlemi tamamlamak için argon ark kaynağı veya geleneksel nokta kaynak makinesinin kullanılması, ekipman üretim ihtiyaçlarını karşılasa da, kaynak işleminde alttan kesme, düşük penetrasyon, yoğun gözenekler gibi birçok kaynak kusuru bırakacaktır. çatlaklar vb. Sadece bağlantının sıkılığını büyük ölçüde azaltmakla kalmaz, aynı zamanda çatlak korozyonunun korozyon kaynağı haline gelir. Ayrıca, iş için nitelikli kaynakçıları işe almanın maliyeti de nispeten yüksektir. Kaynaktan sonra tüm iş akışını yavaşlatan bir dizi müteakip işlem de gereklidir.
1000W'tan fazla lazer diyotla donatılmış el tipi lazer kaynak makinesi, temiz ve düzenli efektlerin üretilebildiği yerlerde hem kaynak hem de bazı kesim işlemlerinin üstesinden gelebilecek kadar çok yönlüdür.
Lazer kaynağı, etkili kaynak işlemi elde etmek için lazer radyasyon enerjisinin kullanılmasıdır. Lazer diyot, lazer aktif ortamı uyarmak için kontrollü bir elektrik enerjisi uygular, böylece rezonatörde ileri geri salınım yapar, rezonansa giren enerji uyarılmış bir radyasyon ışını oluşturur. Işın iş parçası üzerine yayıldığında enerjisi emilir ve sıcaklık kaynak yapılabilecek malzemenin erime noktasına ulaşır.
Ürün imalat endüstrisinde, el tipi lazer kaynak makinesi, yüksek kaynak hızı, düzgün birleştirme ve ürün kalitesindeki iyileştirmeler gibi avantajlarıyla kaynak açısından çok çeşitli işlemeler için çok uygundur.
Metalurji alanında, el tipi lazer kaynak makinesi çeşitli metal malzemeler üzerinde etkili olabilirken, kaynak dikişi pürüzsüz ve temizdir, ikincil dikiş taşlamasına gerek yoktur veya azdır.
El tipi lazer kaynak makineleri yukarıda belirtilen endüstrilerin yanı sıra ulaştırma endüstrisinde, inşaat malzemeleri endüstrisinde vb. de uygulanabilir.
El tipi lazer kaynak makinelerinde gelişen pazarda ilgili zorunlu standartlar eksiktir, bu nedenle kullanıcılar satın alırken güvenilir bir sağlayıcıyı düşünmelidir.
Gönderim zamanı: 10 Kasım 2022
